Перагляд нацыянальнага стандарту вядзе да мадэрнізацыі галіны, каб адпавядаць строгім патрабаванням розных сцэнарыяў
Гадавы перагляд нацыянальнага стандарту GB/T 33363 "Папярэдне напружаныя гарачаацынкаваныя сталёвыя ніткі" дасягнуў значнага прагрэсу, і новая версія павінна быць афіцыйна ўведзена ў дзеянне ў 2026 годзе, што азначае поўнае прывядзенне тэхнічных спецыфікацый галіны ў адпаведнасць з міжнароднымі стандартамі. Гэтая версія аб'ядноўвае адпаведнае змесціва GB/T 31314-2014 і рэалізуе некалькі асноўных аптымізацый для задавальнення новых патрабаванняў у сучаснай галіне машынабудавання: даданне структуры 1×19 (у тым ліку тыпу Seale і тыпу Warrington) і прадуктаў са спецыфікацыямі 25,4 мм, каб запоўніць прабел у лёгкіх прыкладаннях у дыяпазоне 21,8 мм ~ 28,6 мм; з пункту гледжання механічных уласцівасцей, структура 1 × 7 дадае новы звышвысокі клас трываласці 2160 МПа, структура 1 × 19 пашыраецца да 1960 МПа, агульнае падаўжэнне пры максімальнай сіле павялічваецца з ≥3,5% да ≥4,5%, а для шахтнага анкернага троса патрабуецца ≥5,0%; каразійная стойкасць значна павышана, верхняя мяжа вагі цынкавага пакрыцця павялічана да 400 г/м², кабельная прадукцыя відавочна патрабуе ≥300 г/м², а таксама ўведзены метад вызначэння тэсту з нейтральным саляным туманам, у той час як спецыяльная марская інжынерная прадукцыя павінна прайсці 240-гадзінны тэст на адсутнасць чырвонай іржы. Адпаведная асоба, адказная за Нацыянальны тэхнічны камітэт па стандартызацыі сталі (SAC/TC183), заявіла, што новы стандарт будзе эфектыўна падтрымліваць прымяненне высокапрадукцыйных сцэнарыяў, такіх як энергія ветру, марская тэхніка і UHV, і спрыяць ліквідацыі нізкапрадукцыйных вытворчых магутнасцей у прамысловасці.
Паскораная тэхналагічная ітэрацыя: высокая ўстойлівасць да карозіі і інтэлект становяцца асноўнай канкурэнтаздольнасцю
Мадэрнізацыя тэхналогіі нанясення пакрыццяў стала ключавым прарывам у галіны, а індустрыялізацыя пакрыццяў са сплаваў Zn-Al і тэхналогіі мікралегавання рэдказямельных элементаў паскараецца. Да 2024 года колькасць айчынных прадпрыемстваў з магутнасцямі масавай вытворчасці пакрыццяў са сплаву Zn-Al дасягнула 27 з агульнай гадавой магутнасцю 850 000 тон, што складае 20,7% ад агульнай магутнасці нітак з высокатрывалай ацынкаванай сталі, павялічыўшыся амаль у 5 разоў у параўнанні з 2020 годам. Сярод іх сумесна распрацаваная сістэма пакрыцця Zn-8%Al-0,1%Ce Fasten Group і Навукова-даследчым інстытутам Baowu дасягнулі 1850 гадзін адсутнасці чырвонай іржы ў нейтральным саляным пульверызаванні з хуткасцю захавання трываласці на разрыў больш за 1860 МПа і былі паспяхова прыменены ў праекце Цынхай-Хэнань ±800 кВ UHV DC. Даследаванні Пекінскага ўніверсітэта навукі і тэхналогій пацвярджаюць, што гадавая хуткасць карозіі Zn-5%Al-Re пакрыцця ў мадэляваных атмасферных умовах Паўднёва-Кітайскага мора складае ўсяго 0,85 мкм/год, што значна перавышае 2,3 мкм/год традыцыйнага чыстага цынкавага пакрыцця, што робіць яго пераважным матэрыялам для праектаў у прыбярэжных раёнах з высокім утрыманнем солі.
Глыбокая інтэграцыя інтэлектуальнай вытворчасці і онлайн-тэхналогіі выяўлення спрыяла падвойнаму паляпшэнню якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці. Вядучыя прадпрыемствы, такія як Hengxing Technology і Jiangsu Xingda, прадставілі замкнёныя сістэмы кіравання на аснове алгарытмаў штучнага інтэлекту ў спалучэнні з тэхналогіяй машыннага зроку і інфрачырвонага цеплавізара для аптымізацыі ў рэжыме рэальнага часу такіх параметраў, як ціск паветранага нажа і хуткасць астуджэння, кантроль допуску таўшчыні пакрыцця ў межах ±5 мкм, павышэнне выхаду першага праходу да 97,6%, зніжэнне спажывання цынку на 12,1% у параўнанні з 2020 годам, а сярэдняе прамысловае спажыванне цынку знізілася да 58,7 кг на тону прадукцыі ў 2023 годзе. У 2024 годзе першая цалкам лакалізаваная інтэлектуальная вытворчая лінія пакрыцця Zn-10%Al-Re была ўведзена ў эксплуатацыю ў Цзянсу Сінгда. За кошт замены айчыннага абсталявання тэрмін акупнасці інвестыцый у адну вытворчасць скараціўся да 5,7 года, што парушае манаполію на абсталяванне з замежным фінансаваннем.
Пашырэнне попыту на рынку: новыя энергетычныя і замежныя рынкі становяцца рухавікамі росту
На ўнутраным рынку двайны прывад новай энергетыкі і будаўніцтва інфраструктуры спрыяе росту попыту. Асабліва прыкметна вызначыўся паўднёва-заходні рэгіён. Кампанія Shuigang Jinke, нядаўна распрацаваная ацынкаванай сталі, завяршыла сваю першую адгрузку: 29 856 тон прадукцыі былі пастаўлены на праект фотаэлектрычнага кранштэйна Yunnan Chuxiong Guanyinshan. Агульны попыт праекта дасягае 300 тон, якія ахопліваюць чатыры характарыстыкі ад φ15,2 мм да 21,6 мм, адаптуючыся да патрэб розных нясучых частак; за той жа перыяд яшчэ 120 тон прадукцыі дыяметрам φ15,2 мм было адпраўлена ў Чунцын для праектаў будаўніцтва сельскагаспадарчых угоддзяў высокага стандарту. У галіне УВВ і берагавога будаўніцтва Дзяржсетка ў абавязковым парадку патрабавала выкарыстання пакрыццяў са сплаву Zn-Al на новых лініях, пабудаваных у прыбярэжных раёнах правінцый Фуцзянь і Гуандун у 2024 годзе, што прывяло да росту адпаведных заказаў на 142% у гадавым вылічэнні; попыт на прадукты з высокай каразійнай устойлівасцю ў такіх сітуацыях, як ветраэнергетыка і марская тэхніка, яшчэ больш спрыяе павелічэнню долі спецыяльных ацынкаваных сталёвых нітак.
Замежныя рынкі сталі новым полюсам росту, і паскарэнне сертыфікацыі, узаемнага прызнання і рэгіянальнага размяшчэння прасоўваецца наперад. У 2023 годзе T/CEC 5021—2023 «Тэхнічная спецыфікацыя для нітак з ацынкаванай сталі з высокай каразійнай устойлівасцю», распрацаваная пад кіраўніцтвам Кітайскага даследчага інстытута электраэнергетыкі, атрымала міжнароднае ўзаемнае прызнанне IECEE, скарачаючы цыкл сертыфікацыі айчыннай прадукцыі для выхаду на рынкі краін «Пояса і шляху» да 6 месяцаў. У 2024 годзе аб'ём экспарту кітайскіх нітак з ацынкаванай сталі са сплаву Zn-Al дасягнуў 123 000 тон, павялічыўшыся ў параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года на 210%, галоўным чынам пастаўляючы для высокакласных сцэнарыяў, такіх як новая гарадская электрасетка Саудаўскай Аравіі NEOM і праект падтрымкі электраперадачы СПГ у В'етнаме. Hengxing Technology плануе інвеставаць у будаўніцтва высокапрадукцыйнага сталёвага нітавага праекта ў В'етнаме для далейшага пашырэння рынку Паўднёва-Усходняй Азіі і пазбягання гандлёвых бар'ераў.
Тэрміновая экалагічная трансфармацыя: нізкавугляродная тэхналогія становіцца новай канкурэнтнай трасай
Сутыкнуўшыся з ціскам поўнага ўкаранення механізму карэкціроўкі вугляроднай мяжы ЕС (CBAM) у 2026 годзе (патрабуючы, каб выкіды вугляроду ў працэсе цынкавання на адзінку прадукту былі менш за 0,85 т CO₂/т), прамысловасць паскарае пераўтварэнне з нізкім утрыманнем вугляроду. Кампанія Hebei Iron and Steel Group Tangshan Iron and Steel Base пабудавала першую ў свеце дэманстрацыйную лінію цынкавання з нулявым выкідам вугляроду. З дапамогай фотаэлектрычнага прамога электразабеспячэння і вадародна-металургічнай тэхналогіі аднаўлення пароў цынку выкід вугляроду склаў 0,32 т CO₂/т, што на 62% менш, чым у сярэднім па галіны. Многія прадпрыемствы прасоўваюць пераўтварэнне цынкавых гаршкоў з электрычным награваннем і сістэм рэкуперацыі адпрацаванага цяпла, і ўзровень выкарыстання зялёнай электраэнергіі паступова расце. Вытворчыя магутнасці з нізкім утрыманнем вугляроду сталі асноўным парогам для ўдзелу ў міжнароднай канкурэнцыі.
Галіновыя эксперты адзначаюць, што ў бліжэйшыя 5-10 гадоў прамысловасць ацынкаванай сталёвай ніткі будзе глыбока развівацца ў напрамку «экалагізацыі + функцыяналізацыі», і чакаецца, што новыя тэхналогіі, такія як самааднаўляльныя ацынкаваныя пакрыцця і інтэлектуальныя адчувальныя пакрыцця, дасягнуць прарыву. Прадпрыемствам неабходна засяродзіцца на даследаваннях і распрацоўках матэрыялаў высокага класа, мадэрнізацыі ўнутранага абсталявання і інавацыйных працэсах з нізкім утрыманнем вугляроду, каб скарыстацца магчымасцямі мадэрнізацыі стандартаў і глабальнай канкурэнцыі, а таксама забяспечыць больш надзейную матэрыяльную падтрымку для новай энергетыкі, новай інфраструктуры і іншых галінах.