Дзякуючы бесперапыннаму развіццю інфраструктурных праектаў, такіх як электрасеткі УВВ, афшорная ветраэнергетыка і будаўніцтва мастоў, ацынкаваныя сталёвыя ніткі сталі асноўнымі запатрабаванымі прадуктамі на рынку элітнага дроту дзякуючы сваім выдатным антыкаразійным характарыстыкам і механічнай трываласці. Чакаецца, што ў 2025 годзе аб'ём унутранага рынку ацынкаванай сталі перавысіць 32 мільярды юаняў, павялічыўшыся на 11,3% у параўнанні з мінулым годам. Ітэрацыя і мадэрнізацыя вытворчых працэсаў і тэхналагічныя інавацыі становяцца асноўнымі рухаючымі сіламі для высакаякаснага развіцця галіны, прасоўвання прадуктаў для дасягнення прарываў у больш жорсткіх сцэнарыях.
Асноўныя асаблівасці: тры асноўныя перавагі закладваюць трывалую аснову для прымянення
Асноўная канкурэнтаздольнасць ацынкаваных сталёвых нітак вынікае з трох характарыстык "антыкаразійная + трываласць + адаптыўнасць", што робіць іх незаменнымі ў складаных умовах. Па-першае, найвышэйшая ўстойлівасць да карозіі - яго знакавая перавага. Дзякуючы ахове ахвярнага анода цынкавага пакрыцця, яно можа эфектыўна ізаляваць кантакт паміж паветрам, вільгаццю і сталёвай асновай. Традыцыйныя вырабы з гарачага ацынкавання могуць мець тэрмін службы 15-20 гадоў у звычайных атмасферных умовах, у той час як мадэрнізаваныя вырабы з пакрыццём са сплаву Zn-Al-Re маюць у 3-5 разоў большую ўстойлівасць да карозіі, час адсутнасці чырвонай іржы перавышае 1800 гадзін у тэстах нейтральнага салянага туману, прыдатныя для экстрэмальных умоў, такіх як моцны саляны туман у прыбярэжных раёнах і пясчаныя буры на паўночным захадзе Кітая. Па-другое, адрозніваецца высокай механічнай трываласцю. Мяжа трываласці на расцяжэнне асноўных вырабаў вагаецца ад 1570 МПа да 1960 МПа, а некаторыя спецыяльныя мадэлі могуць дасягаць 2160 МПа пры захаванні каэфіцыента падаўжэння ≥4,5%. Яны вытрымліваюць працяглыя дынамічныя нагрузкі і комплексныя нагрузкі, адпавядаючы патрабаванням высокай трываласці магістральных вантаў для мастоў вялікага пралёта, анкеравання ветраапор і г. д. Па-трэцяе, шырокая адаптыўнасць сцэнарыяў. Спецыфікацыі прадукту ахопліваюць φ12,7 мм-φ28,6 мм, са структурамі, уключаючы 1×7, 1×19 і іншыя тыпы. У адпаведнасці з патрэбамі розных галін, такіх як энергетыка, транспарт і новая энергетыка, таўшчыню цынкавага пакрыцця (120 г/м²-400 г/м²) і клас трываласці можна наладзіць, каб атрымаць "адзін матэрыял для шматразовага выкарыстання".
Вытворчы працэс: дакладны кантроль якасці на працягу ўсяго працэсу
Вытворчасць нітак з ацынкаванай сталі - гэта сістэматычны праект "ачысткі сыравіны - апрацоўкі і фармавання - абароны пакрыцця", і кожны працэс непасрэдна ўплывае на канчатковыя характарыстыкі прадукту.
Крок 1: Падрыхтоўка сыравіны і валачэнне дроту. У якасці асноўнага матэрыялу абраная якасная катанка з высокавугляродзістай сталі (утрыманне вугляроду 0,65-0,85%). Спачатку праводзіцца строгая ачыстка паверхні, уключаючы пратручванне для выдалення накіпу, шчолачнае абястлушчванне, прамыванне вадой і нейтралізацыю, каб пераканацца ў адсутнасці рэшткавых прымешак на паверхні стальной асновы. Затым ён уступае ў працэс валачэння дроту. Машына бесперапыннага валачэння дроту выкарыстоўваецца для паступовага памяншэння дыяметра праз некалькі штампаў для выцягвання сталёвага дроту да зададзенага дыяметра. У той жа час апрацоўка з кантролем тэмпературы выкарыстоўваецца для паляпшэння трываласці на разрыў і трываласці сталёвага дроту. У працэсе цягання дроту выкарыстоўваецца графітная змазка, каб паменшыць трэнне і пазбегнуць драпін на паверхні.
Крок 2: скручванне і фармаванне. Некалькі выцягнутых сталёвых дротаў адпраўляюцца ў скручальную машыну для скручвання ў адпаведнасці з загадзя зададзенай даўжынёй пракладкі і кірункам пракладкі (левая пракладка або правая пракладка), каб сфармаваць нарыхтоўку сталёвай стужкі. Даўжыня пракладкі асноўных вырабаў са структурай 1×7 кантралюецца ў 12-16 разоў большай за дыяметр стальной ніткі, каб забяспечыць кампактную структуру і аднастайную сілу. Для вырабаў вялікага перасеку або спецыяльнай структуры тэхналогія папярэдняй дэфармацыі выкарыстоўваецца для апрацоўкі сталёвага дроту, памяншаючы рэшткавае напружанне сталёвай ніткі пасля скручвання і паляпшаючы агульную стабільнасць.
Крок 3: Ацынкаванне (асноўны працэс). У цяперашні час прамысловасць у асноўным выкарыстоўвае два тыпы працэсаў: працэс гарачага цынкавання і працэс легіраванага цынкавання. У працэсе гарачага цынкавання нарыхтоўку сталёвай ніткі папярэдне награваюць (тэмпература 450-500 ℃), а затым апускаюць у расплаўлены цынк пры 445-460 ℃. Цынкавая вадкасць утварае пласт металургічнай сувязі са сталёвай асновай, а затым таўшчыня цынкавага пакрыцця кантралюецца паветраным нажом. Пасля астывання ўтворыцца аднастайнае і шчыльнае чыстацынкавае пакрыццё. Працэс легіраванага цынкавання дадае легіравальную апрацоўку на аснове гарачага цынкавання. Ацынкаваная сталёвая нітка награваецца да 500-550 ℃, каб прымусіць цынкавае пакрыццё ўступіць у рэакцыю са сталёвай асновай з адукацыяй пласта сплаву Zn-Fe, які яшчэ больш паляпшае адгезію пакрыцця і каразійную ўстойлівасць, і падыходзіць для сцэнарыяў з высокім попытам.
Крок 4: Дапрацоўка і праверка. Пасля цынкавання сталёвая нітка праходзіць астуджэнне і пасівацыю (у некаторых прадуктах выкарыстоўваецца храмат або пасівацыя без хрому), каб павысіць здольнасць цынкавага пакрыцця супраць змены колеру. Затым праз онлайн-сістэму кантролю выкарыстоўваецца ультрагукавая дэфектаскапія для выяўлення ўнутраных дэфектаў, віхратокавы тэст для праверкі суцэльнасці цынкавага пакрыцця і лазерны дыяметр для кантролю допуску вонкавага дыяметра. У той жа час праводзіцца адбор проб для выпрабаванняў на расцяжэнне, выгіб і салянага туману, каб пераканацца, што прадукт адпавядае патрабаванням новага нацыянальнага стандарту GB/T 33363-2026, а некваліфікаваныя прадукты наўпрост адхіляюцца.
Тэхналагічныя мадэрнізацыі: двайныя прарывы ў экалагізацыі і інтэлекте
Цяперашняя прамысловасць ацынкаванай сталі паскарае сваю трансфармацыю ў бок "высокай эфектыўнасці, нізкага ўзроўню вугляроду і дакладнасці". З пункту гледжання экалагічна чыстай вытворчасці, узровень пранікнення тэхналогіі цынкавання без цыянідаў дасягнуў 78%, замяніўшы традыцыйны працэс цынкавання цыянідам і знізіўшы забруджванне цяжкімі металамі. Такія прадпрыемствы, як Hebei Iron and Steel Group і Baowu Group, увялі вытворчасць экалагічна чыстай энергіі ў спалучэнні з сістэмамі рэкуперацыі адпрацаванага цяпла, знізіўшы энергаспажыванне на адзінку прадукцыі на 18% у параўнанні з 2020 годам, а інтэнсіўнасць выкідаў вуглякіслага газу склала ніжэй за 0,8 тCO₂/т, што адпавядае патрабаванням адпаведнасці Механізму карэкціроўкі вугляродных межаў ЕС (CBAM). Што тычыцца інтэлектуальных пераўтварэнняў, вядучыя прадпрыемствы ўкаранілі замкнёныя сістэмы кіравання штучным інтэлектам для карэкціроўкі такіх параметраў, як хуткасць валачэння дроту, тэмпература цынкавай вадкасці і ціск паветранага нажа, у рэжыме рэальнага часу, кантроль таўшчыні цынкавага пакрыцця ў межах ±5 мкм і павелічэнне выхаду прадукту за першы праход да 97,6%. Прымяненне тэхналогіі кантролю машыннага зроку дазваляе ідэнтыфікаваць дэфекты паверхні за мілісекунды, а эфектыўнасць кантролю ў 10 разоў вышэй, чым пры ручной працы.
Ужыванне на рынку: бесперапыннае пашырэнне попыту ў розных сферах
Са стабільнай прадукцыйнасцю і тэхналагічнымі мадэрнізацыямі межы прымянення ацынкаваных сталёвых нітак пастаянна пашыраюцца. У энергетычным сектары ў тэндэры Дзяржаўнай электрасеткі на праект UHV на 2025 год аб'ём закупак нітак з ацынкаванай сталі павялічыўся на 23% у параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для правадоў зазямлення ліній электраперадач і мацавання вежаў. У сферы транспарту ў праектах мастоў у прыбярэжных раёнах, такіх як Гуансі і Фуцзянь, доля нітак з легаванай ацынкаванай сталі перавысіла 40 %, што вырашае праблему абароны ад карозіі ў марскіх умовах. У новым энергетычным сектары марскія ветраэнергетычныя праекты прывялі да ўсплёску попыту на ацынкаваныя стальныя ніткі з высокай устойлівасцю да карозіі, і, як чакаецца, у 2025 годзе адпаведны тэмп росту попыту дасягне 28 %, што стане новым рухавіком росту галіны.
Галіновыя эксперты заявілі, што ў будучыні ніткі з ацынкаванай сталі будуць развівацца ў напрамку "больш высокай трываласці, лепшай устойлівасці да карозіі і меншага спажывання энергіі". Індустрыялізацыя новых тэхналогій, такіх як пакрыцця са сплаваў Zn-Al-Mg і інтэлектуальныя адчувальныя пакрыцця, яшчэ больш павысіць дабаўленую вартасць прадукцыі. Прадпрыемствам неабходна працягваць засяроджвацца на аптымізацыі працэсаў і зялёнай трансфармацыі, каб скарыстацца магчымасцямі на хвалі развіцця высакаякаснай інфраструктуры.
ANHUI LITONG RARE-EARTH STEEL CABLE CO.,LTD.
